￭ Material y tratamiento de superficie

El acero al carbono es el material más ampliamente utilizado para aplicaciones industriales de sujetadores, pero puede oxidarse y corroerse cuando se expone a la humedad. Por lo tanto, existen muchos tratamientos de superficie que se pueden aplicar para prevenir la oxidación, el proceso de galvanización y fosfatado negro son comunes en la industria de los sujetadores. Si su tornillo es para piezas de automóviles, pueden seguir las especificaciones de galvanoplastia estándar de la industria automotriz, como DACROMET, MAGNI o GEOMET.
 
En respuesta a diferentes aplicaciones, también hay muchos tornillos hechos de acero inoxidable, cobre y aluminio.

￭ Dureza

La dureza es la capacidad de un material para resistir la deformación, que se determina mediante una prueba estándar donde se evalúa la resistencia superficial a la indentación y abrasión. En general, los tornillos fabricados con acero al carbono se vuelven más fuertes a medida que aumenta la dureza y la dureza generalmente se correlaciona aproximadamente con la resistencia a la tracción en los metales. Antes de elegir tornillos, la dureza es un factor crítico que debes considerar.
 
Según la norma ISO 898, las propiedades mecánicas de los elementos de fijación fabricados con acero al carbono y acero aleado, existen muchas clases de propiedades con designaciones 4.6, 4.8, 5.8, 8.8, 9.8, 10.9 y 12.9. Los métodos de prueba de dureza más utilizados son Brinell, Rockwell y Vickers, cada uno con su propio método de prueba dedicado.
 
En general, rara vez realizamos tratamientos térmicos en tornillos o pernos de dureza clase 6.8, ya que pertenecen a tornillos o pernos de baja resistencia con menor costo y carga de peso baja. La dureza más comúnmente utilizada es la clase 8.8, 10.9 y 12.9, que equivale a 22-32 HRC, 32-39 HRC y 39-44 HRC.

￭ Forma de la Cabeza y del Accionamiento

Hay muchos tipos diferentes de accionamientos de tornillos en el mundo, cada uno proporciona un propósito único y particular. A continuación, se presentan algunos tipos diferentes de cabezas y accionamientos para que los considere antes de diseñar los sujetadores.

-Cabeza de Sartén

-Cabeza Redonda

-Cabeza de Truss

-Cabeza Plana / Avellanada

-Cabeza Ovalada

-Cabeza de Arandela

-Brida

-Hexagonal

-Brida Hexagonal

-Botón

-Tapa de Enchufe y así sucesivamente...

Dependiendo de los diferentes sistemas de accionamiento para la instalación, debes considerar cuál estás utilizando para forzar en la pieza de trabajo. Los accionamientos de tornillo están diseñados para diversas aplicaciones, incluyendo resistencia a manipulaciones, resistencia para alto torque, estabilidad durante la instalación, seguridad y universalidad. Los diferentes tipos de accionamiento de tornillo incluyen:

-Torx

-Pin-Torx

-Phillips

-Ranurado

-Phillips-Ranura

-Pozidriv

-Hexagonal

-De una sola vía y así sucesivamente….

￭ Rosca

La rosca del tornillo es la característica esencial de los sujetadores, ya que existe una estructura helicoidal en la superficie del cilindro externo o interno. Hay tres sistemas de rosca comúnmente utilizados que son importantes para los sujetadores:
 
★ Rosca métrica ISO
 
La rosca métrica es el sistema de rosca más utilizado en todo el mundo, según la norma ISO. Se define por su paso, clase, dirección de la rosca, diámetro mayor/menor y avance.
 
Las roscas métricas se describen con una M mayúscula, seguida del diámetro mayor nominal y el paso en milímetros. Por ejemplo, M12 x 1.25 mm indica que el diámetro mayor de la rosca es de 12 mm y el paso es de 1.25 mm, lo que significa que al girar la rosca 360°, el tornillo avanzará una distancia lineal de 1.25 mm.
 
 
★ UNC / UNF - Roscas de tornillos unificadas en pulgadas
 
Serie unificada de roscas en pulgadas que se define en función de la cantidad de hilos por pulgada y se estandariza con una medida. Por lo general, se indica con las letras UNC y UNF, lo que significa que la combinación de diámetro-paso es ''gruesa'' y ''fina'', también se indica la clase de tolerancia.
 
Para aquellos con un diámetro menor a 1/4", el tamaño del tornillo se indica por número (por ejemplo, #10 o No.10), como #2-56, #4-40, #5-40, #6-32, #8-32 y #10-24. Por ejemplo, el tornillo UNC #12-24, el número ''12'' es un tamaño sin significado numérico, al medir el diámetro ligeramente inferior a 7/32″ (5.55 mm) y ''24'' se refiere a 24 hilos por pulgada.
 
 
★ BSW (British Standard Whitworth) / BSF (British Standard Fine) Rosca
 
Al igual que el tornillo unificado en pulgadas, se define en base a la cantidad de roscas por pulgada. Por ejemplo, un tornillo de 1/4’’-20 X 0.5 mm significa un diámetro de 1/4’’ (.250’’) con 20 roscas por pulgada y una longitud de 0.5 mm.