ステンレス鋼のグレードを選ぶ方法は？
ステンレス鋼製品の選択と設計には、以下の点を考慮する必要があります:
1. 製品設計に必要な材料の特性は何ですか。
2. 材料の在庫があるかどうか、不足を避けるために。
3. ステンレス鋼番号の人気度。
4. 製品の加工の容易さと大量生産が可能かどうか。
WAS SHENGの一般的に使用される材料グレードは、ステンレス鋼の300シリーズと400シリーズです。以下は一部の一般的なグレードです。製造上の問題がある場合は、お気軽にお問い合わせください。
SUS 301
SUS 301は高炭素含有量であり、良好な延性と溶接性を持っています。機械加工と焼入れによってその弾性を改善することができます。さらに、耐摩耗性と弾性強度はSUS304よりも優れています。スプリング、鋼構造、ホイールカバー、クリップなどの製品に適しています。
SUS 302
材料SUS302はSUS304と同じ耐食性を持っていますが、炭素含有量がSUS304よりも高いため、溶接や高温での使用には適していません。冷間鍛造後、強度は向上しますが、延性はSUS301よりもわずかに低くなります。小さなねじやボルトなどの製品に適しています。
SUS 303＆SUS 303 Cu
SUS303は、微量の硫黄とリンを添加することで、SUS304よりも簡単に加工することができます。 一方、SUS 303 CUには少量の銅が含まれており、両方とも切削性ステンレス鋼として総称されています。 切削中に生成されるチップはより小さく、ツールにくっつきにくくなります。これにより、切削時間を大幅に短縮することができます。 それらは旋盤やフライス盤で広く使用されています。 SUS303は磁性を持ちませんが、加工後に弱く磁性を帯びることがあり、脱磁が必要です。 その応用は多岐にわたり、シャフト、ピン、精密ねじなどの部品の加工などがあります。
SUS 303F
SUS303Fは、耐食性を向上させるために少量のモリブデンを含んだ切削用ステンレス鋼の一種であり、特殊な作業環境で使用される部品の追加オプションとして提供されています。 SUS304よりも加工しやすく、切削時に生成されるチップは小さく、工具にくっつきにくく、切削時間とコストを大幅に削減することができます。 その結果、CNCやフライス盤などで広く使用されています。 SUS303Fは非磁性ですが、加工後に弱く磁性を持つことがあり、脱磁のために固溶処理が必要です。
SUS 304
ステンレス鋼304は、その優れた耐食性、耐熱性、酸化耐性、および特に低温での強力な機械的特性により、国際的に認められています。 それはバー、シート、ワイヤなど、さまざまな形で広く利用されています。 ただし、切削時に形成されるチップの帯状の形状のため、切削工具に絡まりやすく、加工が困難になることがあります。 その結果、複雑な形状の部品を深穴加工で製造することは困難です。 ステンレス鋼304は家電業界、自動車部品、キャビネット、室内配管、給湯器、ボイラー、バスタブ、医療機器、食品産業、および海洋部品で一般的に使用されています。
SUS 304L
SUS304Lは溶接性に優れた材料であり、曲げや深絞りなどの生産工程に適しています。しかし、熱伝導性が低いため、加工中に切削工具の先端で熱が集中し、工具の損傷を引き起こすことがあります。そのため、切削生産には適していません。
SUS 304F
SUS304Fは、特殊な種類の304材料に属する、独特な加工性を持つ材料です。切削加工や加工プロセスに広く使用されています。
SUS 316
この広く使用されているステンレス鋼は、主に食品業界や外科手術器具に適用され、医療用ステンレス鋼として一般的に知られています。 SUS304との違いは、モリブデンが添加されて特殊な構造が得られ、耐食性が向上し、SUS316はより優れた防錆性能を持っています。 304に比べて塩化物腐食に対する優れた耐性を持つため、船舶建造業でも使用されています。 この材料は、化学的腐食に影響を受けやすい環境、建設、食品機器、水のバルブ、医療機器、沿岸地域の留め具にも使用されています。
SUS 316L
SUS316L材料は、SUS316の炭素含有量を減らし、モリブデン含有量を増やすことで耐食性を向上させ、高温環境での強度を向上させるために広くスタンピング部品に使用されています。
SUS 316F
SUS316F材料は、SUS316を基に硫黄含有量を増やすことで加工性を向上させたもので、加工部品に広く使用されています。
SUS 410
SUS410はニッケルを減少させ、炭素含有量を増加させることで、加工後に熱処理を施すことができ、より高い機械的強度と靭性を得ることができます。また、鋼と比較してより強い耐食性を持っています。産業界では一般的にツールスチールと呼ばれています。この材料は磁性を持ち、冷間鍛造やスタンピングに適しています。
SUS 410C
SUS410を基に炭素含有量を増やすことで、加工および熱処理後により高い硬度を提供することができます。ドリリングスクリューなどの製品によく使用されます。
SUS 416
4シリーズステンレス鋼の中で最も加工しやすいタイプは、一般的にCNC加工処理に使用されます。加工と熱処理の後、より高い硬度を提供することができます。材料は磁性を持ち、CNC加工を必要とする製品の加工に適しています。
SUS 420
この材料は高い硬度を持ち、熱処理後に優れた研磨と高いミラーフィニッシュ効果、高い耐食性を示します。腐食性のある媒体での高負荷、耐摩耗性、耐食性を持つ部品の製造に適しています。
SUS 430
これは、最も耐食性のある4シリーズステンレス鋼のタイプです。機械的特性はSUS304よりもやや低く、ニッケルを含んでいませんが、SUS304よりも安価で加工しやすいです。そのため、一部のステンレス鋼部品はSUS430に置き換えられています。あらゆる種類の加工プロセスに適しています。加工と熱処理の後、より高い硬度を提供することができます。材料は磁性を持っています。
SUS 430F
SUS430の基に硫黄を添加することで、その加工性を向上させ、旋盤部品の製造に適しています。