WAS SHENG के लिए आमतौर पर उपयोग होने वाले सामग्री ग्रेड स्टेनलेस स्टील 300 और 400 सीरीज होते हैं। निम्नलिखित कुछ सामान्य ग्रेड हैं। कृपया हमसे संपर्क करें यदि आपके पास कोई विनिर्माण समस्या हो।

SUS 301

SUS 301 में अच्छी डक्टाइलिटी और वेल्ड योग्यता के साथ उच्च कार्बन सामग्री होती है। इसकी लचीलापन को मैकेनिकल प्रोसेसिंग और क्वेंचिंग के माध्यम से सुधारा जा सकता है। इसके अलावा, इसकी पहनावभेद और लचीलापन शक्ति SUS304 से बेहतर होती है। यह स्प्रिंग, स्टील संरचनाएं, पहिया कवर और क्लिप्स जैसे उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

SUS 302

सामग्री SUS302 की SUS304 के समान संक्षारण प्रतिरोध है, लेकिन इसकी कार्बन सामग्री SUS304 से अधिक होती है, जिसके कारण इसे वेल्डिंग और उच्च तापमान पर उपयोग के लिए अनुचित बनाता है। ठंडे फोर्जिंग के बाद, इसकी ताकत में सुधार होता है लेकिन इसकी क्षमता SUS301 की तुलना में थोड़ी कम होती है। यह छोटे स्क्रू और बोल्ट जैसे उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

SUS 303 और SUS 303 Cu

सल्फर और फॉस्फोरस की थोड़ी मात्रा जोड़कर, SUS303 को SUS304 की तुलना में आसानी से मशीन बनाया जा सकता है। दूसरी ओर, SUS 303 CU में थोड़ी मात्रा में तांबा होता है और दोनों को मिलकर मुक्त-कटता स्टेनलेस स्टील के रूप में संदर्भित किया जाता है। कटाई के दौरान उत्पन्न चिप्स छोटे होते हैं और उपकरण पर चिपकने की संभावना कम होती है, जो कटाई के समय को काफी कम कर सकता है। वे लेथ और मिलिंग मशीनों में व्यापक रूप से प्रयोग होते हैं। SUS303 चुंबकीय नहीं है, लेकिन प्रसंस्करण के बाद यह कमजोर रूप से चुंबकीय हो सकता है और डीमैग्नेटाइज़ेशन की आवश्यकता होती है। इसके अनुप्रयोग विविध हैं, जैसे कि शाफ्ट, पिन और सुविधाजनक स्क्रू जैसे पार्ट्स को मशीनिंग करना।

SUS 303F

SUS303F एक प्रकार का कटिंग स्टेनलेस स्टील है जिसमें संक्षेप में मोलिब्डेनम की एक छोटी मात्रा शामिल है जो इसकी संक्षारण प्रतिरोध क्षमता को बढ़ाने के लिए होती है, विशेष कार्यालयों में उपयोग होने वाले घटकों के लिए एक अतिरिक्त विकल्प प्रदान करती है। SUS304 से मशीनिंग करना आसान है और कटिंग के दौरान उत्पन्न चिप्स छोटे होते हैं, उपकरण पर चिप्स चिपकने की संभावना कम होती है और कटिंग समय और लागत को काफी कम कर सकते हैं। इसके परिणामस्वरूप, यह सीएनसी और मिलिंग मशीनों में व्यापक रूप से प्रयोग होता है। SUS303F गैर-चुंबकीय है, लेकिन प्रसंस्करण के बाद यह कमजोर रूप से चुंबकीय हो सकता है और चुंबकीकरण के लिए ठोस समाधान उपचार की आवश्यकता होती है।

SUS 304

स्टेनलेस स्टील 304 को अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उत्कृष्ट जंगरोधीता, उष्मा प्रतिरोध, जलन प्रतिरोध और मजबूत यांत्रिकीय गुणों के लिए मान्यता प्राप्त है, विशेष रूप से कम तापमान पर। यह विभिन्न रूपों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि बार, शीट और तार। हालांकि, कटाई के दौरान चिप्स के पट्टी जैसे आकार के कारण, वे आसानी से कटाई उपकरण में उलझ सकते हैं, जिससे मशीनिंग कठिन हो जाती है। इसके परिणामस्वरूप, गहरे छेद प्रसंस्करण के साथ जटिल आकार वाले भागों का निर्माण करना कठिन होता है। स्टेनलेस स्टील 304 आमतौर पर घरेलू उपकरण उद्योग, ऑटोमोटिव पार्ट्स, कैबिनेट, इंडोर पाइपिंग, वॉटर हीटर, बॉयलर, बाथटब, मेडिकल डिवाइस, खाद्य उद्योग और समुद्री घटकों में आमतौर पर प्रयोग होता है।

SUS 304L

SUS304L एक सामग्री है जिसमें अच्छी वेल्ड क्षमता होती है, जो मोड़ने और गहरे खींचाव की जैसी उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त होती है। हालांकि, इसकी गर्मी प्रवाहकता कम होने के कारण, इसे मशीनिंग के दौरान कटिंग उपकरण के टिप पर ऊष्मा को संकेंद्रित करने की प्रवृत्ति होती है, जिससे उपकरण क्षति हो सकती है। इसलिए, इसे कटिंग उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं माना जाता है।

SUS 304F

SUS304F एक ऐसा सामग्री है जिसमें अद्वितीय मशीनियता होती है, जो एक विशेष प्रकार के 304 सामग्री में सम्मिलित होती है। इसे कटाई और मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

SUS 316

यह व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला स्टेनलेस स्टील मुख्य रूप से खाद्य उद्योग और सर्जिकल उपकरण में लागू किया जाता है, जिसे आमतौर पर मेडिकल ग्रेड स्टेनलेस स्टील के रूप में जाना जाता है। SUS304 के साथ अंतर यह है कि मोलिब्डेनम जोड़ा जाता है ताकि एक विशेष संरचना प्राप्त की जा सके जो संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है और SUS316 में बेहतर एंटी-रस्ट गुण होते हैं। 304 की तुलना में क्लोराइड संक्रमण के प्रति इसकी उत्कृष्ट क्षमता के कारण, यह जहाज निर्माण उद्योग में भी उपयोग होता है। यह सामग्री रासायनिक कर्यान्वय, निर्माण, खाद्य उपकरण, जल वाल्व, चिकित्सा उपकरण और तटीय क्षेत्रों में फास्टनर के प्रति संवेदनशील वातावरण में भी उपयोग की जाती है।

SUS 316L

सामग्री SUS316L को SUS316 के कार्बन सामग्री को कम करके और मोलिब्डेनम सामग्री को बढ़ाकर उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए जंगरोधीता को बढ़ाने और शक्ति को सुधारने के लिए प्राप्त किया जाता है, यह स्टैम्पिंग पार्ट्स में व्यापक रूप से प्रयोग होती है।

SUS 316F

SUS316F सामग्री को SUS316 के आधार पर सल्फर सामग्री को बढ़ाकर मशीनीयता को बढ़ाने के लिए प्राप्त किया जाता है, जो मशीनिंग पार्ट्स में व्यापक रूप से प्रयोग होती है।

SUS 410

SUS410 को निकेल को कम करके और कार्बन सामग्री को बढ़ाकर प्राप्त किया जाता है, इसे प्रसंस्करण के बाद उच्च यांत्रिक शक्ति और टफनेस प्राप्त करने के लिए हीट ट्रीटमेंट के अधीन किया जा सकता है। इसकी तुलना में इसकी अधिक मजबूत संकर्षण प्रतिरोध भी होती है। उद्योग में, इसे आमतौर पर टूल स्टील के रूप में संदर्भित किया जाता है। सामग्री चुंबकीय होती है और ठंडे फोर्जिंग और स्टैम्पिंग के लिए उपयुक्त है।

SUS 410C

SUS410 के आधार पर कार्बन सामग्री को बढ़ाने से प्रसंस्करण और उष्मा संशोधन के बाद अधिक कठोरता प्रदान की जा सकती है। यह ड्रिलिंग स्क्रू जैसे उत्पादों में आमतौर पर प्रयोग होता है।

SUS 416

4 श्रृंग स्टेनलेस स्टील का सबसे अधिक मशीन योग्य प्रकार सीएनसी मशीनिंग प्रसंस्करण के लिए आमतौर पर उपयोग होता है। प्रसंस्करण और हीट ट्रीटमेंट के बाद, यह अधिक कठोरता प्रदान कर सकता है। सामग्री चुंबकीय है और सीएनसी मशीनिंग की आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

SUS 420

यह सामग्री उच्च कठोरता वाली होती है और इसमें उत्कृष्ट पॉलिशिंग और उच्च दर्पण समाप्ति प्रभाव, उच्च जलरोधकता होती है उष्णक्रिया के बाद। यह उच्च भार, घिसाई प्रतिरोध और जलरोधकता को सहन कर सकने वाले उत्पादों के निर्माण के लिए उपयुक्त है जो एक जलरोधक माध्यम में जलरोधकता को सहन कर सकते हैं।

SUS 430

यह 4 श्रृंग स्टेनलेस स्टील के सबसे ज्यादा जंग के प्रतिरोधी प्रकार है। हालांकि इसकी यांत्रिक गुणधर्म SUS304 से थोड़ा कम होते हैं और इसमें निकल नहीं होता है, लेकिन यह SUS304 से सस्ता और मशीनिंग करने में आसान होता है। इसके परिणामस्वरूप, कुछ स्टेनलेस स्टील के उपकरणों को SUS 430 द्वारा बदल दिया गया है। यह सभी प्रकार के मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। प्रसंस्करण और उष्मांकन के बाद, यह अधिक कठोरता प्रदान कर सकता है। सामग्री चुंबकीय है।

SUS 430F

SUS430 के आधार में सल्फर जोड़ा जाता है ताकि इसकी मशीनीयता में सुधार हो, जिससे यह लेथ पार्ट्स उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाता है।