PPAP & IMDS
PPAP (Üretim Parça Onay Süreci), tedarikçiler tarafından üretilen bileşenlerin otomotiv üreticilerinin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kullanılan, tanınmış bir otomotiv endüstrisi standardıdır. Bu makalede, PPAP'ın tarihini, amacını ve sürecini keşfedeceğiz.
IMDS (Uluslararası Mal Veri Sistemi), özellikle otomotiv ve diğer endüstri sektörlerinde malzeme bilgilerini yönetmek ve raporlamak için kullanılan bir araçtır. Aşağıda, PPAP ve IMDS'nin şirketlere çevresel ve sürdürülebilirlik gereksinimlerini karşılamada nasıl yardımcı olabileceği kısaca tanıtılacaktır.
PPAP (Üretim Parça Onay Süreci)
PPAP, yeni veya revize edilmiş bileşenlerin veya önemli ölçüde yeni üretim yöntemlerinden üretilen bileşenlerin onay sürecini belirler. Belgeler, AIAG (Otomotiv Endüstrisi Eylem Grubu) tarafından tanıtılmış olup, 18 öğe gerektirir:
1) Satılabilir Ürün Tasarım Kayıtları
2) Mühendislik Değişiklik Belgeleri, varsa
3) Müşteri Mühendislik onayı, gerekiyorsa
4) Tasarım FMEA
5) Süreç Akış Diyagramları
6) Süreç FMEA
7) Boyutsal Sonuçlar
8) Malzeme, Performans Test Sonuçları
9) İlk Süreç Çalışması
10) Ölçüm Sistemi Analizi Çalışmaları
11) Nitelikli Laboratuvar Belgeleri
12) Kontrol Planı
13) Parça Gönderim Garantisi (PSW)
14) Görünüm Onay Raporu (AAR), gerektiğinde
15) Toplu Malzeme Gereksinim Kontrol Listesi (yalnızca toplu malzeme PPAP için)
16) Örnek Ürün
17) Ana Örnek
18) Kontrol Yardımcıları
IMDS Kaydı
IMDS (Uluslararası Malzeme Veri Sistemi), çoğunlukla otomotiv endüstrisinden malzeme verilerini toplayan bir sistemdir. Sistem başlangıçta Audi, BMW, Daimler, DXC, Ford, Opel, Porsche, VW ve Volvo tarafından oluşturuldu, ELV, CPSIA ve HF düzenlemelerine uyum sağlamak amacıyla. Otomobile uygulanan tüm malzemeler ve bileşenler toplanmalı, bakımı yapılmalı, analiz edilmeli ve arşivlenmelidir. Topluluk sürdürülebilir kalkınmayı ve çevre dostu olmayı hedeflemektedir, bu nedenle çoğu otomobil üreticisi IMDS'ye katılmıştır. Son yıllarda, elektronik endüstrisi de IMDS'ye katıldı.