Acabado de componentes de acero inoxidable: Pasivación

El proceso de pasivación es una película química que se forma cuando las piezas de acero inoxidable están expuestas a un ambiente de oxígeno. La formación de esta película de pasivación se verá dañada por contaminantes (suciedad, aceite, grasa) y hierro libre en la superficie de la pieza. Por lo tanto, se ha diseñado un proceso especial de pasivación para eliminar estas impurezas.
 
￭ Estándar
Las normas ASTM A380 y A967 proporcionan pautas para buenas prácticas de pasivación para muchos tipos de piezas e industrias. Estas normas detallan los métodos aceptables para la pasivación del acero inoxidable y proporcionan pruebas para medir la tasa de éxito de la pasivación.
 
￭ Proceso
La limpieza es el primer paso en el proceso de pasivación. El tipo de limpieza requerido depende de los contaminantes y la forma de la pieza. El limpiador debe ser adecuado para el tipo de suciedad a eliminar y debe manejarse de acuerdo con las regulaciones de seguridad y medioambientales.
 
￭ Selección de Ácido
El propósito de este paso es eliminar el hierro libre y los contaminantes que puedan quedar después de los pasos anteriores y mejorar la resistencia a la corrosión. El ácido nítrico siempre ha sido el ácido tradicional elegido para este paso de pasivación, aunque tanto ASTM A967 como AMS2700C permiten el uso de ácido cítrico. El ácido cítrico es más amigable que el ácido nítrico en términos de seguridad y medio ambiente, por lo que se ha desarrollado el ácido cítrico.
 
￭ Enjuague
Realice uno o más enjuagues inmediatamente después del baño de pasivación. La pieza enjuagada debe secarse rápidamente.
 
￭ Acabado
Después de completar la pasivación, el enjuague y el secado, las piezas deben estar libres de cualquier defecto superficial o manchas de hierro libre.