Una mirada rápida al tratamiento térmico del acero

Proceso de endurecimiento por llama

El tratamiento térmico es el proceso de calentamiento y enfriamiento de metales para alterar las propiedades físicas, a veces químicas, del acero. En la industria de fabricación de sujetadores, el acero se somete a un tratamiento térmico para mejorar su dureza, resistencia, tenacidad, ductilidad y resistencia a la corrosión, lo que puede mejorar el rendimiento al moldear, soldar o conectar. Los métodos técnicos comunes para el tratamiento térmico incluyen:

Endurecimiento a la llama

El endurecimiento por llama es un método de endurecimiento de la superficie que se utiliza en el acero al carbono medio, que incluye aceros aleados o al carbono al 0,4-0,5 %, seguido de un enfriamiento rápido para aumentar la dureza del núcleo y la dureza de la superficie de la carcasa en los sujetadores. Por lo general, el rango de dureza de la superficie es de aproximadamente 50-60 HRC en acero al carbono medio, la profundidad de endurecimiento depende de la fuerza de la llama, el tiempo de calentamiento, la temperatura y la velocidad de movimiento. En la misma condición, mayor tiempo de calentamiento con menor velocidad de movimiento, mayor profundidad de endurecimiento.
 
El endurecimiento a la llama es un método rápido, económico y económico que también es adecuado para cantidades en masa. Pero este proceso se aplica a superficies metálicas seleccionadas de acero al carbono, acero aleado e incluso acero inoxidable. La desventaja del método de endurecimiento por llama es que la superficie del material no se puede calentar de manera uniforme y, a veces, deforma la forma.

Método de endurecimiento de alta frecuencia

El principio del endurecimiento por alta frecuencia es similar al endurecimiento por llama, pero mediante el uso de inducción electromagnética para calentar las piezas. Usando la corriente de electricidad inducida a través de la inducción electromagnética, la bobina se reemplaza con un material en el que la corriente de electricidad fluirá hacia la pieza y, por lo tanto, las piezas se calentarán. Cuanto mayor sea la frecuencia de la fuente de alimentación, más corriente eléctrica inducida se concentrará en la superficie de la pieza con mayor dureza.
 
La temperatura se puede controlar mediante el cambio de frecuencia de la fuente de alimentación y no solo se calienta de manera uniforme, sino que también admite áreas específicas de acuerdo con la solicitud del cliente. Pero es una gran inversión de capital y solo ciertos aceros pueden endurecerse por inducción. Este método también está restringido a sujetadores que tienen una forma adecuada para el endurecimiento por inducción y, en su mayoría, endurecen una pieza a la vez, la producción es menor y el precio es más alto.

Proceso de tratamiento térmico de cementación

La carburación es un proceso de tratamiento térmico en el que el acero absorbe carbono mientras el metal se calienta en presencia de un compuesto de carburación gaseoso o líquido, lo que da como resultado un cambio en la concentración de carbono entre la superficie rica en carbono y el núcleo interior del acero, se usa comúnmente en Método de endurecimiento por llama. La profundidad de cementación también se ve afectada por diferentes compuestos de cementación, acero, temperatura y tiempo.

nitruración

La nitruración al vacío (gas) es un proceso de tratamiento térmico que difunde nitrógeno en el metal en cierto mediador químico, generalmente amoníaco (NH3), después del calor se disocia en nitrógeno e hidrógeno y crea una capa de nitruro cementado. Estos procesos se utilizan más comúnmente en aceros aleados con bajo contenido de carbono.
 
La ventaja de este proceso son los componentes con excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y propiedades de alta temperatura, el resultado de dureza y también mejor que el proceso de tratamiento térmico de cementación.